福州金屬3D打印及材料介紹

金屬3D打印是一種使用金屬粉末直接打印金屬零件的3D打印技術(shù)，又稱為金屬粉末燒結(jié)(SLM)。

打印時(shí)，刮刀在成型缸基板上鋪一層金屬粉末，激光束將按零件各層截面輪廓選擇性地熔化粉末，加工出當(dāng)前層。一層燒結(jié)完成后，升降系統(tǒng)下降一個(gè)截面層的高度，鋪粉輥在已成型好的截面層上再鋪一層金屬粉末，燒結(jié)下一層，如此層層加工，直到整個(gè)零件燒結(jié)完畢。

整個(gè)成型過程在抽成真空或充滿保護(hù)氣的加工室中進(jìn)行，以避免金屬在高溫下與其他氣體發(fā)生反應(yīng)。

目前，金屬3D打印的打印層厚一般在0.04-0.10mm，精度高；燒結(jié)成型的金屬零件密度可達(dá)鑄造金屬零件密度的99%，強(qiáng)度好；打印周期在5-7天，周期短。

常用的金屬打印材料有不銹鋼、鋁合金、模具鋼、鈦合金等。

不銹鋼

耐腐蝕性能好，強(qiáng)度高，可快速高效地進(jìn)行小批量復(fù)雜工業(yè)零部件的生產(chǎn)制造。

不銹鋼是最廉價(jià)的金屬打印材料，性價(jià)比高。

鋁合金

具有良好的比強(qiáng)度，在航天器制造、機(jī)械裝備、交通等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。

傳統(tǒng)制造技術(shù)比較浪費(fèi)材料，而且加工時(shí)間長，采用金屬3D打印技術(shù)制造能有效的減少材料的浪費(fèi)，縮短加工時(shí)間，而且對于一些傳統(tǒng)工藝難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，金屬3D打印具有絕對的優(yōu)勢。

模具鋼

主要用于模具的制作，在隨形水路模具領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。傳統(tǒng)模具制造生產(chǎn)效率低，以3D打印SLM工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)模具生產(chǎn)方式，提高模具的制造、生產(chǎn)效率及注塑產(chǎn)品良品率。

鈦合金

在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用比較廣泛，利用3D打印的優(yōu)勢幫助優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，例如用復(fù)雜且合理的結(jié)構(gòu)代替原先的實(shí)心體，使成品重量更低，力學(xué)性能卻更好。這樣不僅能降低成本，而且能實(shí)現(xiàn)各個(gè)部件的輕量化生產(chǎn)。

經(jīng)3D打印出的高強(qiáng)度金屬制品表面略顯粗糙，且存在麻點(diǎn)，可經(jīng)過拋光出來提高表面質(zhì)量。

也可以進(jìn)行焊接、氧化、攻絲等后處理加工。